オーブン２号機で実テスト ― 2016年11月04日 21時05分44秒
FusionPCBのステンシルとリフローオーブン自作２号機
リフローオーブン２号機の完成に合わせて、注文しておいた評価中の電源基板とFusionＰＣＢにステンシル（メタルマスク）が届いたので早速評価してみました。
クリームハンダはスクレーパー（何かの樹脂製の会員カードみたいので充分）でステンシルの穴加工して部分に平らに刷り込みます。
クリームハンダは少々多めに取って１～２回で塗るのがベスト。綺麗にならなくて何度も刷り込んでいると基板とステンシルの間からクリームハンダがあふれ・漏れて型通りにハンダが塗れなくなるので要注意です。 （実は１号機でのハンダ付けはここで失敗、クリームハンダの量が多すぎてチップ部品同士がひっついてしまった、苦笑）
クリームハンダが塗れたら部品表に従って、チップ部品やＳＯＰなどピンセットで丁寧に乗せます。（これが一番気を遣って面倒） あとは、リフローオーブンにいれスタート！ リフローオーブンは以前評価した温度プロフィールのままでしたが、良い感じで仕上がりました。
やはり、０．５ピッチのＭＳＯＰの足には２～３カ所ブリッジが出来てしまいました。たぶんステンシルの厚みを薄めに（０．１２）位にしてハンダ量を少なめした方が良いのかと思います。
この２号機での評価でステンシルを使ってのクリームハンダの塗布とチップ部品の手のせ、リフローハンダは慣れてきましたので仕事でも使えそうです。
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